다이 단조의 분류는 무엇입니까?

메이플 기계는 금형 단조 부품을 제조하기 위해 금형 단조를 수행하므로 금형 단조에서 풍부한 단조 경험을 축적했습니다. 다른 장비에 따라 다이 단조는 해머 다이 단조, 크랭크 프레스 다이 단조, 플랫 단조 기계 다이 단조, 마찰 프레스 다이 단조 등으로 나뉩니다. 해머의 다이 단조에 사용되는 장비는 다이 단조 해머, 일반적으로 에어 다이 단조 해머입니다. 복잡한 형상의 단조품의 경우 먼저 블랭크 다이 캐비티에서 성형한 다음 단조 다이 캐비티에서 단조합니다.

단조 금형의 구조에 따라 분류: 여분의 금속을 수용하기 위한 단조 금형의 날 가장자리 홈을 개방형 단조라고 합니다. 반대로, 단조 다이에는 과도한 금속을 수용하기 위한 거친 가장자리 플라이 홈이 없으며, 이를 폐쇄 다이 단조라고 합니다. 원래 블랭크에서 직접 성형하는 것을 단일 다이 단조라고 합니다. 복잡한 형상의 단조품의 경우 동일한 단조 다이에서 여러 작업 단계를 사전 성형하는 것을 다중 다이 단조라고 합니다.

정밀 다이 단조는 베벨 기어, 블레이드, 항공 부품 등과 같은 복잡한 형상과 부품을 높은 치수 정확도로 단조할 수 있는 다이 단조를 기반으로 개발되었습니다.

메이플 기계에 사용하기 위한 준비

단조에 사용되는 단조 금형은 두 개의 모듈로 구성되며, 금형 보어는 단조 금형의 작동 부분이며 상부 및 하부 금형은 각각 절반입니다. 도브테일과 쐐기가 있는 해머 모루와 작업대에 고정; Lock 또는 Guide Post로 안내하여 상하 모듈의 이탈을 방지합니다. 금속 블랭크는 다이의 모양에 따라 변형됩니다.

다이 단조 공정은 성형, 사전 단조 및 최종 단조입니다. 최종 단조 금형의 보어는 단조품의 크기와 모양, 허용 오차 및 편차에 따라 결정됩니다. 일반적으로 다이 단조에는 두 가지 종류가 있습니다. 오픈 다이 단조는 다이 주변에 거친 홈이 있고 성형 후 여분의 금속이 홈으로 흘러 마지막으로 거친 가장자리가 잘립니다. 폐쇄 형 단조는 끝 부분에 작은 거친 가장자리 만 있으며 블랭크가 정확하면 거친 가장자리가 될 수 없습니다.

금형 단조는 개방형 단조와 폐쇄 형 단조로 나뉩니다. 금속 블랭크는 단조품을 얻기 위해 특정 형상으로 단조 다이에서 압축 및 변형됩니다. 다이 단조는 일반적으로 무게가 작고 배치가 큰 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 다이 단조는 열간 단조, 온간 단조 및 냉간 단조로 나눌 수 있습니다. 온간 단조 및 냉간 단조는 금형 단조의 미래 발전 방향이며 단조 기술 수준을 나타냅니다.

재료에 따라 다이 단조는 흑색 금속 다이 단조, 비철금속 다이 단조 및 분말 제품 성형으로 나눌 수 있습니다. 이름에서 알 수 있듯이 재료는 탄소강과 같은 철금속, 구리 및 알루미늄과 같은 비철금속 및 분말 야금 재료입니다.

압출은 금형 단조로 분류되어야 하며 중금속 압출과 경금속 압출로 나눌 수 있습니다.

폐쇄 형 단조 및 폐쇄 형 단조는 두 가지 고급 다이 단조 공정으로 플래시가 없기 때문에 재료 활용률이 높습니다. 하나의 공정 또는 여러 공정으로 복잡한 단조품을 마무리하는 것이 가능합니다. 플래시가 없기 때문에 단조품의 힘 영역이 줄어들고 필요한 하중도 줄어듭니다. 그러나 블랭크를 완전히 제한할 수는 없으므로 블랭크의 체적을 엄격하게 제어하고 단조금형의 상대 위치를 제어하고 단조금형을 측정하며 마모를 줄이기 위해 노력해야 한다. 단조 다이.