단조에 사용되는 재료 요약

단조에 사용되는 재료는 주로 탄소강과 다양한 성분의 합금강이며, 그 다음으로 알루미늄, 마그네슘, 구리, 티타늄 및 이들의 합금이 사용됩니다. 재료의 원래 상태는 막대, 잉곳, 금속 분말 및 액체 금속입니다. 변형 전의 금속 단면적과 변형 후의 단면적의 비율을 단조비라고 합니다.

단조 비율, 합리적인 가열 온도 및 유지 시간, 합리적인 초기 단조 온도 및 최종 단조 온도, 합리적인 변형량 및 변형 속도의 올바른 선택은 제품 품질을 향상시키고 비용을 줄이는 데 매우 중요합니다. 그나저나 메이플 기계는 아주 잘 할 수 있습니다..

일반적으로 단조에 사용되는 원형 또는 사각재질을 블랭크로 사용한다. 막대의 입자 구조와 기계적 성질은 균일하고 양호하며 모양과 크기가 정확하고 표면 품질이 좋으며 대량 생산에 편리합니다. 가열 온도와 변형 조건이 적절하게 제어되는 한 우수한 특성을 가진 단조품은 큰 단조 변형 없이 단조될 수 있습니다.

잉곳은 대형에만 사용됩니다.단조품. 잉곳은 큰 원주형 결정과 느슨한 중심이 있는 주조 구조입니다. 따라서 우수한 금속조직과 기계적 물성을 얻기 위해서는 주상립을 큰 소성변형을 통해 미세한 결정립으로 부수고 느슨하게 압축하는 것이 필요하다.

분말 단조는 압착 및 연소에 의해 형성된 분말 야금 프리폼과 열간 금속 단조 상태에서 플래시 없이 다이 단조로 만들 수 있습니다. 단조 분말은 일반 금형 단조의 밀도에 가깝고 기계적 성질이 우수하며 정밀도가 높아 후속 가공을 줄일 수 있습니다. 분말 단조의 내부 구조는 편석없이 균일하며 소형 기어 및 기타 공작물을 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 그러나 분말의 가격은 바보다 훨씬 비싸고 생산에 적용하는 데 제한이 있습니다. 다이 캐비티에 주입된 액체 금속에 정압을 가하고 응고, 결정화, 유동, 소성 변형 및 압력 하에서 성형함으로써 필요한 형상 및 성능을 가진 다이 단조품을 얻을 수 있습니다. 액체 금속 다이 단조는 다이캐스팅과 다이 단조 사이의 성형 방법으로 일반 다이 단조로는 성형하기 어려운 복잡한 얇은 벽 부품에 특히 적합합니다.