2023-09-16
단조품가공 시 블랭크의 온도에 따라 냉간 단조, 온간 단조, 열간 단조로 나눌 수 있습니다. 냉간 단조는 일반적으로 상온에서 가공되며, 열간 단조는 금속 블랭크의 재결정 온도보다 높은 온도에서 가공됩니다.
구조별로 분류
단조품의 기하학적 구조의 복잡성 차이는 금형 단조 공정과 금형 설계 사이에 명확한 차이가 있음을 결정합니다. 단조품의 구조 유형을 정의하는 것은 공정 설계에 필요한 전제 조건입니다. 업계에서는 일반 단조품을 3가지 카테고리로 분류하고, 각 카테고리를 3개 그룹으로 나누어 총 9개 그룹으로 나눕니다.
유형 1 - 본체 축이 다이 캐비티에 수직으로 배치되고 수평 방향으로 유사한 2차원 치수를 갖는 단조품(주로 원형/회전체, 정사각형 또는 유사한 모양). 이러한 단조품의 단조에는 일반적으로 전복 단계가 사용됩니다. 성형 난이도의 차이에 따라 3개 그룹으로 세분화됩니다.
1.1. 허브와 림 사이의 높이 변화가 거의 없는 기어와 같이 뒤집어서 약간 밀어넣어 형성된 단조품입니다.
1.2. 유니버셜 조인트 포크, 크로스 샤프트 등과 같이 경미한 전복 또는 복합 압출, 프레싱 및 전복을 통한 압출로 형성된 단조품. 1.3. 허브샤프트 등 복합압출로 성형한 단조품
Type 2 - 본체축을 금형 캐비티에 수평으로 배치하여 성형하고 직선형 장축 단조품은 수평방향으로 1차원적으로 길다. 수직 주축의 단면적 차이 정도에 따라 3개 그룹으로 구분됩니다.
2.1 수직 주축의 단면적 차이가 거의 없는 단풍단조(최대 단면적과 최소 단면적의 비율은 <1.6이며 다른 장비를 사용하여 빌렛을 만들 수 있음).
2.2 수직 주축의 단면적 차이가 큰 단풍단조품(최대 단면적과 최소 단면적의 비율>1.6, 전면에 블랭크를 만들려면 다른 장비가 필요함), 커넥팅 로드 등 , 등.
2.3끝(한쪽 또는 양쪽 끝)이 포크형/가지형인 단조품의 단풍나무는 위의 두 그룹에 따라 블랭크 제작 여부를 판단하는 것 외에 케이싱 등 단조 전 공정을 합리적으로 설계해야 한다. 포크.
첫 번째와 두 번째 유형의 단조품은 일반적으로 평면형 절단 또는 대칭형 표면 절단이 있으며, 비대칭형 절단은 단조품의 복잡성을 증가시킵니다.
유형 3 - 주축이 구불구불하고 다이 캐비티 위에 놓인 단조품입니다. 본체축의 방향에 따라 3가지 그룹으로 나누어집니다.
3.1 그룹의 주축은 수직면에서 구부러져 있지만(분리면은 완만하게 기복이 있는 곡면 또는 낙하가 있는 형태임) 평면적으로 보면 직선형 장축 모양(두 번째 범주와 유사)이며 일반적으로 특별한 절곡 단조 설계 없이 단조품을 성형할 수 있습니다.
3.2 주축이 수평면에서 구부러진 단조품(분리면은 일반적으로 평평함)과 굽힘 단차를 배치하여 형성해야 합니다.
3.3 주축이 공간 굽힘(비대칭 표면 분할)인 단풍나무 단조품.
또한 대부분의 자동차 조향 너클 단조품과 같이 2~3가지 유형의 구조적 특징을 지닌 단조품과 보다 복잡한 단조품도 있습니다.