폐쇄형 단조 금형설계 및 낙하단조란?

금형 설계는 매우 중요하며 폐쇄형 단조 공정의 첫 번째 단계는 메이플 기계가 금형에 큰 중요성을 부여하도록 금형을 만드는 것입니다. 금형을 사용하면 뜨거운 금속을 고객이 지정한 특정 모양으로 단조할 수 있습니다. 우리는 다양한 모양과 크기의 다양한 금속으로 다양한 부품을 만들 수 있습니다.

금형 설계 및 제작은 다음 단계를 통해 수행됩니다.

3D 디자인

CAD(Computer Aided Design)를 사용하여 우리는 고객의 도면이나 고객이 제공한 샘플을 사용하여 3D 도면을 제작합니다. 이 프로세스는 수동 도면보다 훨씬 빠르며 3D 플라스틱 모델 제작으로 빠르게 이동할 수 있습니다.

3D 플라스틱 모델

3D 디자인을 확인한 후 3D 프라모델을 제작합니다. 이를 통해 고객은 완제품의 정확한 복제품을 플라스틱으로 제공받을 수 있습니다. 이를 통해 우리가 고객과 동일한 입장에 있는지 확인하고 오류와 낭비되는 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다.

제조용 컷 다이 및 툴링

3D 프라모델 승인에 이어 이제 다음 단계로 나아갈 차례입니다. 여기에는 제조를 위한 절단 다이 및 툴링이 포함됩니다. 금형은 내화성 세라믹 금속으로 만들어져 고온에서도 모양이 유지됩니다. 이를 통해 단일 금형에서 많은 주물을 생산할 수 있습니다.

예상 시간

당사의 철저한 프로세스를 따르고 고객 승인 시간에 따라 결정됩니다. 단조 과정의 이 단계는 일반적으로 대략 1~4주가 소요됩니다.

Maple Machieery는 일부 유명 브랜드와 협력해 왔으며 업계에 대한 광범위한 지식을 보유하고 있습니다.

낙하 단조 정의: 낙하 단조는 금속을 가열하고 금속 다이캐스트를 사용하여 제품을 생산하는 공정입니다. 제조업체는 이 공정을 사용하여 다양한 산업 분야에서 강력하고 내구성이 뛰어난 부품을 생산합니다.

단조는 가장 오래된 금속 가공 방법 중 하나이며 그 역사는 기원전 8000년으로 거슬러 올라갑니다.

부품은 알루미늄, 황동 및 다양한 등급의 강철을 포함한 다양한 유형의 금속으로 생산될 수 있습니다.

낙하 단조에는 개방형 낙하 단조와 폐쇄형 낙하 단조의 두 가지 유형이 있습니다.

오픈 다이가 떨어졌습니다.단조

개방형 단조는 상단 다이와 하단 다이 사이에서 가열된 금속을 성형하는 것입니다. 금형을 누를 때마다 금속은 새로운 형태를 취합니다.

개방형 단조는 일반적으로 크고 덜 복잡한 부품에 사용됩니다.

폐쇄형 단조 단조

폐쇄형 단조는 제조업체가 더 작고 복잡한 부품을 생산할 수 있게 해주기 때문에 가장 널리 사용되는 단조 방법입니다. 여기에는 안전벨트 버클, 등산 장비, 스패너, 수확용 트랙터 부품 등이 포함됩니다.

부품은 가열, 압착, 망치질을 통해 금속 다이캐스트로 성형됩니다. 이 과정은 일반적으로 샌딩 기계와 전문 도구를 사용하여 완료되어 매끄럽게 만듭니다.

덜 복잡한 부품은 단일 프레스 스트로크를 사용하여 만들 수 있지만 부품을 형성하려면 서로 다른 힘과 인상의 여러 스트로크가 필요한 경우가 많습니다.

이러한 스트로크에는 모양을 올바른 모양으로 성형하기 위한 가장자리 처리, 차단 및 마무리 단조와 같은 방법이 포함될 수 있습니다.