연성철 및 연성철 주조

우리의 역량은 목재 및 레진 모형을 제작하는 사내 모형 상점을 갖는 것까지 확장됩니다. 잘 갖춰진 주조 공장과 최첨단 비병 금형 생산 라인을 결합하여 제조 공정의 모든 단계에서 효율성과 정밀도를 보장합니다. 이러한 통합 접근 방식을 통해 우리는 재활용 산업의 고유한 요구 사항을 충족하는 고품질 제품을 원활하게 제공할 수 있습니다.

연성철 및 연성철 주조는 조작 가능한 미세 구조를 특징으로 하는 다양한 재료 계열에 속하며 광범위한 특성을 허용합니다. 이 소재 그룹의 특징은 흑연의 형태입니다. 연성이 있는 철에서 흑연은 회주철에서 발견되는 박편 구조와 대조되는 구상 구상입니다. 재활용 산업에서는 연성주철 부품의 활용이 널리 퍼져 있습니다. 금속 매트릭스에 응력 집중 지점을 생성하는 날카로운 흑연 시트와 달리 연성 철의 원형 결절은 균열 발생을 방해하여 전반적인 연성을 향상시킵니다. 이로 인해 연성 철 주조 부품이 재활용 산업의 응용 분야에 매우 적합해졌습니다.

제품 매개변수(사양)

재활용 산업을 위한 메이플의 서비스

우리는 재활용 산업 연성 철 주조 부품 생산 시간 최적화 생산 비용을 크게 단축했습니다. 한 곳에서 전체 프로세스 구현 투명성을 고객에게 보고하여 고객에 대한 높은 신뢰도를 얻습니다. 세척 또는 코팅은 최고 품질의 주조를 보장합니다. - 프로세스의 모든 단계에서 최신 기술과 품질 관리를 구현한 덕분입니다.

재활용 산업 지원 서비스

◉ 위에서 언급한 바와 같이, 불리한 조건에서 작업을 수행하려면재활용 산업 연성 철 주조 부품은 우수해야 합니다. 따라서 원주물이나 단조품을 생산하는 것만으로는 충분하지 않고 열처리, 가공, 표면 처리, NDT 테스트 등이 필요합니다.

◉ 열처리: 열처리는 공작물의 기계적 특성을 향상시키는 중요한 단계입니다. 부품의 강도 요구 사항에 따라 공정을 공식화하고 열처리를 통해 경도, 항복 강도, 인장 강도 및 연신율과 같은 부품의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.

◉ 가공: 당사는 자체 기계 공장을 보유하고 있으며 고급 장비로 거의 모든 가공 요구 사항을 완료할 수 있습니다.

◉ 표면 처리: 표면 처리의 목적은 부품이 불리한 환경에서 작동하도록 하는 것입니다. 아연 도금은 부품의 부식을 방지할 수 있습니다. 니켈 도금은 부품의 내마모성과 내식성을 향상시킬 수 있습니다. 인산염 처리는 부품의 부식을 방지할 수 있습니다…

◉ 비파괴 검사(NDT): NDT는 마지막이자 가장 중요한 단계입니다. Maple은 배송된 부품에 표면 결함(균열, 모래 구멍, 블로우 홀 등)과 내부 결함(수축 및 슬래그)이 없는지 확인하기 위해 부품을 NDT합니다.

광업용 공통재료

특수재질은 물론 모든 철강 규격재를 생산할 수 있는 능력을 보유하고 있습니다. 다음은 재활용 산업 연성 철 주조 부품 제조에 사용되는 일반적인 재료입니다.

탄소강 : 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

합금강 : 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

스테인레스 스틸 : 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

회색 철 : GG-15, GG-20, GG-25, 클래스 20B, 클래스 25B, 클래스 30B, GJL-250, GJL-300…

연성이 있는 철: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

고크롬 주철: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr…

알루미늄 : AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

고망간강: X120Mn12, Mn12, Mn13…

재활용 산업을 위해 우리가 공급하는 부품

우리는 광범위한 재활용 산업 연성 철 주조 부품을 제조했습니다. 다음은 일반적인 제품입니다:밸브 조인트, 볼 밸브 본체, 게이트 밸브 본체, 초크 밸브 본체, 맥주 밸브 본체, 정화수 황동, 하이브리드 밸브, ....

모래주조를 하는 이유

사형 주조는 금속을 빈 구멍에 부어 금속 부품을 성형하는 고대 주조 공정입니다. 주형 기반 제조 공정은 철, 강철, 알루미늄 재료를 사용하여 주물을 만드는 데 사용됩니다. 주조 기반 제조에는 여러 단계가 포함되며 금속 제품의 다양한 모양과 크기를 만들 수 있습니다. 이 공정은 필요한 부품의 정확한 크기와 모양을 갖춘 금형 패턴과 게이트 시스템을 만드는 것으로 시작됩니다. 일부 금속은 가열하고 녹는 데 오랜 시간이 걸리기 때문에 필요한 온도는 금속에 따라 다릅니다.

Maple Machinery는 지속적으로 모래 주조 장비를 업그레이드하고 주조 공정을 개선해 왔습니다. 이것의 목표는 모래 주조 작업에 고급 주조 기술만을 사용하는 것입니다. 각 단계는 고객의 도면과 지침에 따라 정확한 솔루션을 제공합니다.