광업 철강 모래 주조 부품

제조 방법광산 산업 강철 모래 주조 부품은 용융 금속이 약 750°C에서 부어지는 푸란 수지 결합 모래 주형으로 구성됩니다. 모래는 산과 모래를 혼합하여 상온에서 화학적으로 경화시킨 퓨란 수지와 결합됩니다. 플라스틱과 목재는 상대적으로 저렴한 비용으로 패턴을 주조하는 재료로 사용됩니다.

제품 매개변수(사양)

광산업을 위한 메이플의 서비스

메이플 기계는 공장 상황을 알고 언제든지 광산 산업 고객, 표준 광산 산업 강철 모래 주조 부품의 배송 일정, 고객 성수기, 예측 및 재고 수량을 보고합니다. 이러한 요소를 인식하고 따름으로써 주어진 한도 내에서 재고 수량을 유지할 수 있으므로 각 품목이 고객 만족에 도달하도록 보장할 수 있습니다.

Maple Machinery는 광산 업계에서 요구하는 매우 복잡한 부품을 만들 수 있는 장비를 잘 갖추고 있습니다. 우리 고객은 강력하고 견고한 기계 부품을 비용 효율적인 가격으로 얻기 위해 우리를 신뢰합니다. 우리 회사는 우수한 기계적 특성을 가진 제품을 만들기 위해 고품질 표준과 엄격한 작업 환경을 유지합니다. 메이플은 광산업의 전문적이고 까다로운 기술 수준과 제조 능력을 충족할 수 있습니다.

채광 부품 지원 서비스

◉ 위에서 언급한 바와 같이 불리한 조건에서 작업하기 위해서는 광업 철강사주조 부품의 성능이 우수해야 합니다. 따라서 미가공 주물이나 단조품을 생산하는 것만으로는 충분하지 않고 열처리, 가공, 표면 처리, NDT 테스트 등이 필요합니다.

◉ 열처리: 열처리는 공작물의 기계적 특성을 향상시키는 중요한 단계입니다. 우리는 부품의 강도 요구 사항에 따라 프로세스를 공식화하고 열처리를 통해 경도, 항복 강도, 인장 강도 및 연신율과 같은 부품의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.

◉ 가공: 우리는 자체 가공 공장을 보유하고 있으며 고급 장비로 거의 모든 가공 요구 사항을 완료할 수 있습니다.

◉ 표면 처리: 표면 처리의 목적은 불리한 환경에서 부품이 작동하도록 하는 것입니다. 아연 도금은 부품의 부식을 방지할 수 있습니다. 니켈 도금은 부품의 내마모성과 내식성을 향상시킬 수 있습니다. 인산염 처리는 부품의 부식을 방지할 수 있습니다…

◉ 비파괴 검사(NDT): NDT는 마지막이자 가장 중요한 단계입니다. 메이플은 배송된 부품에 표면 결함(예: 균열, 샌드홀, 블로우 홀) 및 내부 결함(수축 및 슬래그)이 없는지 확인하기 위해 부품을 NDT합니다.

광산업용 공통 재료

우리는 모든 철강 표준 소재와 특수 소재를 생산할 수 있는 능력을 가지고 있습니다. 다음은 광산 산업 철강 모래 주조 부품 제조를 위한 일반적인 재료입니다.

탄소강 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

합금강 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo¦

스테인레스 스틸 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

회색 철 GG-15, GG-20, GG-25, 클래스 20B, 클래스 25B, 클래스 30B, GJL-250, GJL-300…

연성이 있는 철 = GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

높은 크롬 주철 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ

AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

높은 망간강: X120Mn12, Mn12, Mn13…

광산 산업에 공급하는 부품

우리는 광업 산업 철강 모래 주조 부품의 넓은 범위를 제조했습니다. 다음은 일반적인 제품입니다. 화격자 바, 버너, 덤프 블록, Y-링크, 스프레더 바, 소켓, 롤러 레버, 부싱, 팔레트, 크러셔 부품, 해머, 버킷 이빨, 슬리브, 임펠러, 기어 케이스, 체인 링크, 어댑터, 걸쇠.

왜 모래 주조

모래 주조는 중공에 금속을 부어 금속 부품을 성형하는 고대 주조 공정입니다. 금형 기반 제조 공정은 철, 강철 및 알루미늄 재료로 주물을 만드는 데 사용됩니다. 주조 기반 제조에는 여러 단계가 포함되며 금속 제품의 다양한 모양과 크기를 만들 수 있습니다. 공정은 필요한 부품의 정확한 크기와 모양으로 몰드 패턴과 게이트 시스템을 만드는 것으로 시작됩니다. 일부 금속은 가열 및 녹는 데 오랜 시간이 걸리므로 필요한 온도는 금속에 따라 다릅니다.

Maple Machinery는 Sand-casting 장비를 지속적으로 업그레이드하고 주조 공정을 개선했습니다. 이것의 목표는 모래 주조 작업에 고급 주조 기술만을 사용하는 것입니다. 각 단계는 정확한 솔루션을 제공하기 위해 고객의 도면과 지침을 따릅니다.