단조품의 품질검사

의 품질 검사다이 단조
규정된 치수, 내부 구조 및 성능을 갖춘 단조 금형을 얻으려면 금형 단조 공정을 선택하십시오. 따라서 금형 단조 기술 조건의 요구 사항에 따라 해당 품질 검사를 수행해야합니다. 실제로 금형 단조 제품의 품질 검사는 공장 앞에서 최종 검사를 지적하는 것뿐만 아니라 모든 품질 검사 데이터를 과학적으로 관리하고 사용하여 생산 공정을 지속적으로 개선하고 생산 수준을 향상시키는 것입니다. 기업.
단조품의 품질 검사는 외관 품질 검사와 내부 품질 검사의 두 부분으로 나뉩니다. 각 부품에는 많은 검사 항목이 포함됩니다. 첫 번째는 화학 성분 검사로, 일반적으로 제련 과정에서 용광로 앞에서 샘플링됩니다. 특히 중요하거나 의심스러운 경우다이 단조, 일부 파편은 단조 및 화학 분석에서 절단되거나 분광법을 사용하여 화학 성분을 확인할 수 있습니다.
단조품의 치수 및 형상 검사. 외관 검사는 널리 사용되는 방법입니다. 단조 표면에 주름, 균열, 돌출, 흉터, 표면 화상 및 기타 결함이 있는지 여부는 육안으로 관찰할 수 있습니다. 그러나 단조품의 표면에는 열처리 및 세척 후 일반적으로 관찰되는 깊은 결함이 숨겨져 있습니다. 그러나 치수 측정에는 길이, 너비 및 높이가 포함됩니다. 평면의 평행도 및 직각도; 축의 굽힘 정도; 내부 및 외부 원의 타원성; 필렛의 반경; 동심도; 각도 및 변위 등
정확한 치수 검사를 할 때다이 단조검사 및 특수 샘플을 표시하는 것 외에도 컴퓨터 제어 및 분석된 검사 장비 또는 광학 비교기 및 광학 프로젝터를 관련 치수 검사에 사용하여 검사 결과의 정확성을 보장할 수 있습니다. 섹스.
동시에 단조 금형의 기계적 특성도 테스트했습니다. 동일한 열처리로에서 가져온 단조품에서 관련 샘플을 절단해야 합니다. 견본의 절단, 견본의 모양, 크기 및 검사 방법은 국가 표준에 따라 수행되어야 합니다. 시험 항목에는 경도 시험, 신장 시험, 충격 시험 및 기타 시험이 포함됩니다.
표면 결함 감지는 또한 품질 검사의 일부입니다.다이 단조. 자분탐상 및 형광검출을 통해 필름의 산-염기 표면 품질을 판단합니다. 그 밖에도 초음파검사, 거시적 구조검사, 미시적 검사, 잔류응력검사 등이 있는데 각각의 연결고리를 무시할 수 없다.