연성 주철 부품

연성철, 연성철, 연성철, 연성철 및 SG 철로도 알려진 연성주철 부품은 1943년 Keith Millis가 발명한 주철의 한 유형입니다. 대부분의 밸브 주철 부품은 부서지기 쉽지만 충격에 더 강합니다. 연성 개재물로 인한 충격 및 피로. 매년 생산되는 밸브 연성철 주조 부품의 대부분은 물 공급 및 하수관용 연성철 파이프 형태이지만 여러 시장 부문에서 연성철 주조 응용 분야도 많이 있습니다. 이는 강철이나 연성철보다 훨씬 가벼운 PVC, HDPE, LDPE 및 폴리프로필렌과 같은 고분자 재료와 경쟁합니다. 보다 유연하기 때문에 물리적 손상으로부터 보호해야 합니다..

제품 매개변수(사양)

Maple의 Valve 서비스

메이플 기계는 밸브 산업의 철강 주조 수요 시장에 서비스를 제공합니다. 파운드리는 중간 및 매우 복잡한 분야에서 시장 점유율을 확대할 수 있는 기회를 보고 있습니다.판막Ductile Iron Casting Parts는 새로운 주조 프로젝트를 실행 가능하게 만들기 위해 고객에게 최첨단 프로세스 및 도구에 대한 지식을 제공하는 차별화된 솔루션을 제공합니다. 내부 영업팀은 주로 고객 요구에 따른 판매 계획 수립 및 주문 진행 상황 모니터링을 담당합니다.

밸브 지원 서비스

◉ 위에서 언급한 바와 같이, 불리한 조건에서 작동하려면 밸브 연성주철 부품의 성능이 우수해야 합니다. 따라서 원주물이나 단조품을 생산하는 것만으로는 충분하지 않고 열처리, 가공, 표면 처리, NDT 테스트 등이 필요합니다.

◉ 열처리: 열처리는 공작물의 기계적 특성을 향상시키는 중요한 단계입니다. 부품의 강도 요구 사항에 따라 공정을 공식화하고 열처리를 통해 경도, 항복 강도, 인장 강도 및 연신율과 같은 부품의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.

◉ 가공: 당사는 자체 기계 공장을 보유하고 있으며 고급 장비로 거의 모든 가공 요구 사항을 완료할 수 있습니다.

◉ 표면 처리: 표면 처리의 목적은 부품이 불리한 환경에서 작동하도록 하는 것입니다. 아연 도금은 부품의 부식을 방지할 수 있습니다. 니켈 도금은 부품의 내마모성과 내식성을 향상시킬 수 있습니다. 인산염 처리는 부품의 부식을 방지할 수 있습니다…

◉ 비파괴 검사(NDT): NDT는 마지막이자 가장 중요한 단계입니다. Maple은 배송된 부품에 표면 결함(예: 균열, 모래 구멍, 블로우 홀) 및 내부 결함(수축 및 슬래그)이 없는지 확인하기 위해 부품을 NDT합니다.

광업용 공통재료

특수재질은 물론 모든 철강 규격재를 생산할 수 있는 능력을 보유하고 있습니다. 다음은 밸브 연성 철 주조 부품 제조에 사용되는 일반적인 재료입니다.

탄소강 : 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

합금강 : 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

스테인레스 스틸 : 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

회색 철 : GG-15, GG-20, GG-25, 클래스 20B, 클래스 25B, 클래스 30B, GJL-250, GJL-300…

연성이 있는 철: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

고크롬 주철: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr…

알루미늄 : AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

고망간강: X120Mn12, Mn12, Mn13…

밸브에 공급하는 부품

우리는 광범위한 밸브 연성 철 주조 부품을 제조했습니다. 다음은 일반적인 제품입니다:지면 연결 도구: 드릴 비트, 카바이드 팁 도구, 단조 버킷 치아, 오거...

모래주조를 하는 이유

사형 주조는 금속을 빈 구멍에 부어 금속 부품을 성형하는 고대 주조 공정입니다. 주형 기반 제조 공정은 철, 강철, 알루미늄 소재로 주물을 만드는 데 사용됩니다. 주조 기반 제조에는 여러 단계가 포함되며 금속 제품의 다양한 모양과 크기를 만들 수 있습니다. 이 공정은 필요한 부품의 정확한 크기와 모양을 갖춘 금형 패턴과 게이트 시스템을 만드는 것으로 시작됩니다. 일부 금속은 가열하고 녹는 데 오랜 시간이 걸리기 때문에 필요한 온도는 금속에 따라 다릅니다.

Maple Machinery는 지속적으로 모래 주조 장비를 업그레이드하고 주조 공정을 개선해 왔습니다. 이것의 목표는 모래 주조 작업에 고급 주조 기술만을 사용하는 것입니다. 각 단계는 고객의 도면과 지침에 따라 정확한 솔루션을 제공합니다.