연성철의 최소 인장 강도는 60,000psi이고 최소 항복 강도는 40,000psi입니다. 구상흑연주철의 일반적으로 결정되는 특성은 인장 강도, 항복 강도 및 연신율입니다. 해양 산업은 구형 흑연의 공칭 및 일관된 영향으로 인해 비교적 높은 빈도로 해양 연성 철 주조 부품을 사용하며, 연성 철의 인장 특성과 브리넬 경도는 좋은 상관 관계가 있습니다..
제품 매개변수(사양)
안건 |
해양 연성 철 주조 부품 |
거칠기 |
라 1.6 |
용인 |
±0.01mm |
재료 |
주철강/주철 |
인증 |
ISO 9001:2015 |
무게 |
0.01-5000KG |
가공 |
CNC |
열처리 |
담금질 및 템퍼링 |
점검 |
MT/UT/엑스레이 |
리드타임 |
30 일 |
패키지 |
합판 케이스 |
방법 |
모래 주조 |
용량 |
50000 PC/달 |
기원 |
중국 닝보 |
오늘날 생산의 상당 부분은 연안 해양 산업에서 생산됩니다. 금속 주조는 가장 오래되고 가장 일반적인 주조 공정 중 하나입니다. 가장 중요한 해양 연성 철 주조 부품. Maple Machines는 알루미늄, 황동 및 합금용 회주철, 회주철 및 경량 금속 부품을 생산하는 주철 및 금속 주조 파트너를 보유한 글로벌 공급망 관리 회사입니다. 고객의 요구사항에 따른 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
해양 부품 지원 서비스
◉ 위에서 언급한 바와 같이 악조건에서 작업하기 위해서는 민수용 구상흑연주철 부품의 성능이 우수해야 합니다. 따라서 미가공 주물이나 단조품을 생산하는 것만으로는 충분하지 않고 열처리, 가공, 표면 처리, NDT 테스트 등이 필요합니다.
◉ 열처리: 열처리는 공작물의 기계적 특성을 향상시키는 중요한 단계입니다. 우리는 부품의 강도 요구 사항에 따라 프로세스를 공식화하고 열처리를 통해 경도, 항복 강도, 인장 강도 및 연신율과 같은 부품의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.
◉ 가공: 우리는 자체 가공 공장을 보유하고 있으며 고급 장비로 거의 모든 가공 요구 사항을 완료할 수 있습니다.
◉ 표면 처리: 표면 처리의 목적은 불리한 환경에서 부품이 작동하도록 하는 것입니다. 아연 도금은 부품의 부식을 방지할 수 있습니다. 니켈 도금은 부품의 내마모성과 내식성을 향상시킬 수 있습니다. 인산염 처리는 부품의 부식을 방지할 수 있습니다…
◉ 비파괴 검사(NDT): NDT는 마지막이자 가장 중요한 단계입니다. 메이플은 배송된 부품에 표면 결함(예: 균열, 샌드홀, 블로우 홀) 및 내부 결함(수축 및 슬래그)이 없는지 확인하기 위해 부품을 NDT합니다.
광산업용 공통 재료
우리는 모든 철강 표준 소재와 특수 소재를 생산할 수 있는 능력을 가지고 있습니다. 다음은 해양 연성 철 주조 부품을 제조하기 위한 일반적인 재료입니다.
탄소강 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…
합금강 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo¦
스테인레스 스틸 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…
회색 철 GG-15, GG-20, GG-25, 클래스 20B, 클래스 25B, 클래스 30B, GJL-250, GJL-300…
연성이 있는 철 = GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…
높은 크롬 주철 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ
알루미늄, AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…
높은 망간강: X120Mn12, Mn12, Mn13…
해양 산업에 공급하는 부품
우리는 다양한 해양 연성 철 주조 부품을 제조했습니다. 다음은 일반적인 제품입니다. 접지 결합 공구: 드릴 비트, 카바이드 팁 공구, 단조 버킷 치아, 오거....
왜 모래 주조
모래 주조는 중공에 금속을 부어 금속 부품을 성형하는 고대 주조 공정입니다. 금형 기반 제조 공정은 철, 강철 및 알루미늄 재료로 주물을 만드는 데 사용됩니다. 주조 기반 제조에는 여러 단계가 포함되며 금속 제품의 다양한 모양과 크기를 만들 수 있습니다. 이 공정은 필요한 부품의 정확한 크기와 모양으로 몰드 패턴과 게이트 시스템을 만드는 것으로 시작됩니다. 일부 금속은 가열 및 녹는 데 오랜 시간이 걸리므로 필요한 온도는 금속에 따라 다릅니다.
Maple Machinery는 Sand-casting 장비를 지속적으로 업그레이드하고 주조 공정을 개선했습니다. 이것의 목표는 모래 주조 작업에 고급 주조 기술만을 사용하는 것입니다. 각 단계는 정확한 솔루션을 제공하기 위해 고객의 도면과 지침을 따릅니다.