2023-06-12
폐쇄 형 단조의 간단한 요약은 일반적으로 단조 공정에서 상부 다이와 하부 다이 사이의 간격이 변하지 않는다는 것입니다., 블랭크는 닫힌 다이 챔버 주변에 형성되며 가로 플래시가 없으며 소량의 초과 재료가 세로 플라이손을 형성하여 후속 공정에서 제거됩니다. 메이플은 폐쇄 형 단조에 대한 많은 경험과 이에 대한 매우 깊은 이해를 가지고 있습니다.
폐쇄 형 단조의 주요 장점 : 단조 형상, 치수 정확도 및 표면 품질은 제품 가까이에서 최대화되어 플래시 에지를 제거하고 개방형 단조와 비교하여 폐쇄 형 단조는 활용도를 크게 향상시킬 수 있습니다.n 금속 재료.
폐쇄 형 단조를 사용하는 공정에 필요한 조건:
1. 정확한 빌릿 부피.
2. 빌렛 모양이 합리적이며 금형에 정확하게 위치할 수 있습니다.
3. 장비의 타격 에너지 또는 타격력을 제어할 수 있습니다.
4. 장치에 이젝터 장치가 있습니다.
단조의 장점
단조품은 높은 연성과 충격 및 피로 하중에 대한 강한 저항성을 가지고 있습니다.
단조는 금속의 구조를 다듬습니다.
단단한 공작물에서 절단한 다음 성형함으로써 유사한 제품의 생산 공정에 비해 많은 시간, 노동력 및 재료를 절약할 수 있습니다.
단조는 이전에 압연에 의해 생성된 단방향 섬유를 변형시키고 결정립의 방향을 설정하여 강도를 증가시킵니다.
단조품은 용접하기 쉽습니다.
작업 강도가 높기 때문에 결함이 적고 신뢰성이 높습니다.
높은 정밀도는 객관적일 수 있습니다
폐쇄 형 단조는 특수 재료와 기술로 만들어졌으며 내마모성이 우수합니다.
1, 내마모성 및 내결손성이 우수한 특허받은 특수 연삭 공정 정제
2, 고온 저항과 특수 재료로 만든 밀봉 링. 내마모성과 긴 수명. 3, 특수 처리 후 더 내구성. 4, 특수 처리 사용, 우수한 내마모성 및 내 충격성, 고광택의 내구성있는 금형 재료 선택, 내마모성 강철 제조.
일반적으로 사용되는 다이 단조 장비는 주로 다이 단조 해머, 열간 다이 단조 크랭크 프레스, 플랫 단조 기계, 스크류 프레스 및 유압 프레스이며 각 다이 단조 장비는 적응성이 다른 자체 구조적 성능 특성을 가지고 있습니다. 장비를 선택할 때 기본 선택 원칙을 따라야 합니다. 장비의 사용 특성(또는 매개변수)은 다이 단조의 매개변수 및 기술 요구 사항에 맞게 조정되어야 합니다.