석유 및 가스 산업 회색 철 주조 부품

회주철은 세계에서 가장 많이 사용되는 철일 뿐만 아니라 가장 오래되고 가장 유명한 철 재료입니다. 가공 및 성형 측면에서 거의 무한한 가능성으로 인해 거의 모든 석유 및 가스 산업 아이디어를 이 재료로 실현할 수 있습니다. 회주철은 우수한 기본 특성을 가지고 있으며석유 및 가스 산업 회색 철 주조 부품. 화학적으로 주철은 주 원소인 철(Fe)과 탄소, 규소(Si), 망간(Mn), 인(P) 및 황(S)으로 구성됩니다.

제품 매개변수(사양)

석유 및 가스 산업을 위한 메이플 서비스

메이플 기계는 고품질 주조의 안정적인 생산 그 이상을 제공합니다. 우리는 회주철 주조 부품 공정에 대한 경험과 전문 지식을 사용하여 초기 단계에서 석유 및 가스 산업 고객과 상담하고 석유 및 가스 산업 회주철을 최적화합니다. 주조 부품 가공 및 생산 비용 절감. 계획된 공작물의 주조 설계가 재작업의 필요성을 줄이고 생산 비용을 최적화할 수 있기 때문에 사전에 회색 철 주조 부품을 설계하도록 조언하게 되어 기쁩니다. 귀하의 사양에 따라 주물을 설계하게 되어 기쁩니다.

석유 및 가스 산업 지원 서비스

◉ 위에서 언급했듯이 불리한 조건에서 작업하기 위해서는 석유 및 가스 산업 회주철 부품의 성능이 우수해야 합니다. 따라서 미가공 주물이나 단조품을 생산하는 것만으로는 충분하지 않고 열처리, 가공, 표면 처리, NDT 테스트 등이 필요합니다.

◉ 열처리: 열처리는 공작물의 기계적 특성을 향상시키는 중요한 단계입니다. 우리는 부품의 강도 요구 사항에 따라 프로세스를 공식화하고 열처리를 통해 경도, 항복 강도, 인장 강도 및 연신율과 같은 부품의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.

◉ 가공: 우리는 자체 가공 공장을 보유하고 있으며 고급 장비로 거의 모든 가공 요구 사항을 완료할 수 있습니다.

◉ 표면 처리: 표면 처리의 목적은 불리한 환경에서 부품이 작동하도록 하는 것입니다. 아연 도금은 부품의 부식을 방지할 수 있습니다. 니켈 도금은 부품의 내마모성과 내식성을 향상시킬 수 있습니다. 인산염 처리는 부품의 부식을 방지할 수 있습니다…

◉ 비파괴 검사(NDT): NDT는 마지막이자 가장 중요한 단계입니다. 메이플은 배송된 부품에 표면 결함(예: 균열, 샌드홀, 블로우 홀) 및 내부 결함(수축 및 슬래그)이 없는지 확인하기 위해 부품을 NDT합니다.

석유 및 가스 산업 부품의 공통 재료

우리는 모든 철강 표준 소재와 특수 소재를 생산할 수 있는 능력을 가지고 있습니다. 다음은 석유 및 가스 산업 회색 철 주조 부품을 제조하기 위한 일반적인 재료입니다.

탄소강 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

합금강 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo¦

스테인레스 스틸 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

회색 철 GG-15, GG-20, GG-25, 클래스 20B, 클래스 25B, 클래스 30B, GJL-250, GJL-300…

연성이 있는 철 = GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

높은 크롬 주철 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ

알루미늄, AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

높은 망간강: X120Mn12, Mn12, Mn13…

석유 및 가스 산업에 공급하는 부품

우리는 광범위한 석유 및 가스 산업 회색 철 주조 부품을 제조했습니다. 대표적인 제품은 다음과 같습니다. 밸브 부품, 임펠러, 펌프 본체, 플랜지, 버너 부품, 드릴링 부품, 바닥 판, 블로우 아웃 프로텍터, 크랭크 암, 유압 실린더 부품 및 엔드 캡

왜 모래 주조

모래 주조는 중공에 금속을 부어 금속 부품을 성형하는 고대 주조 공정입니다. 금형 기반 제조 공정은 철, 강철 및 알루미늄 재료로 주물을 만드는 데 사용됩니다. 주조 기반 제조에는 여러 단계가 포함되며 금속 제품의 다양한 모양과 크기를 만들 수 있습니다. 이 공정은 필요한 부품의 정확한 크기와 모양으로 몰드 패턴과 게이트 시스템을 만드는 것으로 시작됩니다. 일부 금속은 가열 및 녹는 데 오랜 시간이 걸리므로 필요한 온도는 금속에 따라 다릅니다.

Maple Machinery는 Sand-casting 장비를 지속적으로 업그레이드하고 주조 공정을 개선했습니다. 이것의 목표는 모래 주조 작업에 고급 주조 기술만을 사용하는 것입니다. 각 단계는 정확한 솔루션을 제공하기 위해 고객의 도면과 지침을 따릅니다.