우리 공장은 모래 주조, 폐쇄 다이 단조, 개방형 단조 등을 제공합니다. 극단적인 디자인, 고품질 원자재, 고성능 및 경쟁력 있는 가격은 모든 고객이 원하는 것이며, 그것이 또한 우리가 제공할 수 있는 것입니다. 우리는 고품질, 합리적인 가격, 완벽한 서비스를 제공합니다.
메이플 기계는 고객에게 광범위한 오프 하이웨이 산업 스테인리스 스틸 단조 부품을 제공합니다. 우리의 핵심 역량은 가장 까다로운 요구 사항을 충족하기 위해 오프 하이웨이 산업을 위한 고객별 시스템 솔루션을 개발하는 것입니다. 볼륨, 정확성, 안전성 및 신뢰성 외에도 고객은 점점 더 우수한 기술과 경제적 효율성을 추구합니다.
Maple Machinery는 전문 주조 장비와 해양 철강 정밀 주조 부품에 대한 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 그리고 항구와 가까운 훌륭한 위치. 우리는 선박용 주강을 만드는 독특한 방법을 가지고 있습니다. 고객이 비용을 절감하고 생산 시간을 단축할 수 있도록 지원하십시오. 생산 품질을 향상시킵니다.
메이플 기계는 드릴링 및 광업이 고강도 산업임을 잘 알고 있으므로 엄격한 재료 사양을 충족할 수 있는 매우 내구성이 강한 광업 철강 정밀 주조 부품이 필요합니다. 메이플 기계는 주물을 만드는 데 도움이 될 뿐만 아니라 용접 조각을 주물로 변환하고 디자인을 개선하는 데 도움이 됩니다. 우리는 주조 설계, 합금 선택 및 열처리 공정을 통해 부품의 기계적 특성을 최적화하고 이러한 특성이 인증된 내부 품질 팀 및 테스트 시설에 의해 충족되는지 확인합니다.
메이플 기계는 중공업 철강 주조 부품 제조 경험이 15년 이상 있습니다. 모든 공정에 대해 불시점검을 실시하고 100% 중간점검을 실시합니다. 그리고 고객 커뮤니케이션과 의사소통은 시의적절하고 정확해야 합니다. 고객을 위한 맞춤형 제품은 가장 전문적이어야 합니다. Maple Machinery의 Casting 제품 중 다양한 Heavy Industry Steel Casting Parts로 정밀 투자 주물을 생산합니다. 당사의 강철, 스테인리스강 및 알루미늄 매몰 주물은 하드웨어 시장에서 널리 사용됩니다. 인베스트먼트 주조 공정은 정확한 치수의 하드웨어 제품을 생산하는 데 탁월한 선택입니다. Heavy Industry.2에 정확한 크기의 부품이 많이 있습니다. 제품 매개변수(사양)
메이플 기계는 우수한 품질을 제공하면서 고객과 일관성을 유지함으로써 우리의 성공에 기여했습니다. 밸브 강철 정밀 주조 부품은 우리가 제조하는 강철 정밀 주조 부품 유형 중 하나입니다. 각 철강 정밀 주조 부품을 잘 수행하는 방법은 무엇입니까? 정직은 또한 우리의 최선의 정책입니다. 우리의 철학은 간단합니다. 우리는 약속을 지킵니다. 그러나 업계의 다른 회사와 차별화되는 것은 전략적 투자입니다. 장비에 투자하고 제품을 최고로 완벽하게 만들기 위해 노력합니다.
당사의 연성 철 주물은 고급 주조 기술을 사용하여 꼼꼼하게 제작되어 광범위한 응용 분야에서 탁월한 성능을 제공합니다. 높은 인장 강도, 내구성 및 연성으로 잘 알려진 이 주물은 마모, 충격 및 열 응력에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 정확한 야금학적 구성과 전문적인 장인정신을 바탕으로 당사의 연성주철 제품은 최고의 산업 표준을 충족하도록 설계되었습니다.
단조는 메이플 기계의 부품 및 구성 요소를 제조하는 과정에서 널리 사용됩니다. 과학 기술의 진보에 따라 공작물 정확도에 대한 요구 사항이 지속적으로 개선되고 고효율, 저비용, 저에너지 소비, 고품질 및 기타 장점을 갖춘 정밀 단조 기술이 점점 더 널리 사용되고 있습니다.
단풍나무의 단조는 매우 우수한 제조 기술일 뿐만 아니라 고강도 부품을 생산하기 위해 큰 압력을 가하여 금속을 압축, 단조 또는 압착하는 제조 공정이기도 합니다. 단조 알루미늄은 성능과 안전성이 중요한 응용 분야에 이상적이지만 속도나 에너지 효율성을 위해서는 더 가벼운 금속이 필요합니다.
메이플의 대형 단조품은 주로 대형 기계의 핵심 부품에 사용되며, 가혹한 작업 환경과 복잡한 힘으로 인해 생산 공정에서 대형 단조품에 대한 품질 요구 사항이 매우 높습니다. 대형 단조품은 잉곳에서 직접 단조됩니다. 대형 단조품을 생산할 때 가장 진보된 야금 기술을 사용하더라도 잉곳 내부에는 필연적으로 미세 균열, 기공, 수축 구멍 및 기타 결함이 존재하며 이는 단조품의 품질에 심각한 영향을 미칩니다. 이러한 결함을 제거하고 단조 부품의 품질을 향상시키기 위해서는 단조 공정을 개선하고 합리적인 단조 공정 변수를 선택하는 것이 필요합니다.
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