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우리는 우리의 작업 결과, 회사 소식을 공유하게 되어 기쁩니다. 그리고 시기적절한 발전과 인사 임명 및 해고 조건을 알려드립니다.

메이플 포지의 공장과 장비에 대해 알아보세요

전체 제조 과정은 매우 정교한 모험입니다. 모든 것은 최첨단 소프트웨어를 사용하여 단조품의 구조를 설계하고 생산에 사용되는 기술을 선택하는 엔지니어와 개발자로부터 시작됩니다. 그들은 주요 생산 작업의 시뮬레이션을 수행하고 각각의 새로운 단조에 대한 프로토타입을 개발합니다. 포괄적인 생산 과정에는 다음이 포함됩니다.

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단조 및 경화

메이플은 복제품의 칼날에 항상 새로운 재료(검, 파라치베르트, 레이피어, 세이버, 엄니…)를 사용합니다. 오래된 재료에는 숨겨진 내부 결함이 있을 위험이 더 높기 때문입니다.

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메이플 단조 공정 분류 및 Net Shape Gear 단조 가능

메이플 단조 공정 분류 및 망형상 기어 단조 구현 형성되는 재료는 철 및 비철 재료의 단조 공정에서 첫 번째 분류가 주어지며 마지막 그룹에는 주로 Al, Cu 및 Ti 합금이 포함됩니다. 성형 온도 관점에서 단조 공정은 다음과 같이 나눌 수 있습니다.

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냉간 단조 샤프트의 품질을 향상시킨 메이플

MAPLE은 품질 중심 기업입니다.1 이는 Maple 내부에서 모든 직원에게 명확하게 전달되는 품질 정책과 우수한 품질 KPI를 통해 이루어집니다. 이는 또한 메이플 생산에 적용되는 품질 기술의 최첨단 기술을 지속적으로 향상시키는 것으로 입증됩니다.

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먼저 메이플은 주조휠과 단조휠의 제조공정이 다르다고 설명한다. 주조는 금속을 특정 요구 사항을 충족하는 액체로 녹인 다음 주조 도구에 붓는 과정입니다. 냉각, 응고 및 세척 후 주조물은 기본적으로 미리 결정된 모양, 크기 및 성능을 갖습니다. 단조는 단조 기계를 사용하여 금속 재료에 압력을 가하여 소성 변형을 일으키고 단조 생산 및 가공 방법의 특정 기계적 특성, 모양 및 크기를 단조하는 것입니다.

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단조 및 다이캐스팅의 정의

기존 유리 표면 VS ETFE 표면 단조 및 다이캐스팅의 정의는 다음과 같이 요약할 수 있습니다. - 단조: 단조 해머, 프레스, 유압 장비를 사용하여 금속 재료의 부피, 모양, 내부 조직 및 기계적 특성을 변경하는 것입니다.

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sales@maple-machinery.com

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