메이플은 다음과 같은 점을 요약합니다. 단조품이 더 강해졌습니다. 낮은 표준 기계적 특성(예: 인장 강도)은 P/M 부품의 일반적인 특징입니다. 단조품의 입자 흐름은 중요한 응력 지점에서 강도를 보장합니다.
단조는 단조 기계를 사용하여 금속 블랭크에 압력을 가하여 소성 변형을 일으키고 단조 가공 방법의 특정 기계적 특성, 특정 모양 및 크기를 얻는 것입니다. 단조와 스탬핑은 모두 플라스틱 가공 특성이며, 집합적으로 단조라고 합니다.
메이플은 단조 공정에서 20년의 경험을 갖고 있지만 단조는 수천 년 동안 대장장이에 의해 수행되었습니다. 청동기 시대에는 청동과 구리가 가장 흔한 단조 금속이었습니다. 이후 온도를 조절하는 능력과 철을 제련하는 과정이 밝혀지면서 철이 주요 단조금속이 됐다. 전통적인 제품에는 주방용품, 하드웨어, 수공구 및 칼날 무기가 포함됩니다.
단조강이란 무엇입니까? 메이플이 몇 가지 답을 알려줄 수 있습니다. 단조강의 기술적인 포인트는 제조과정에서 재료를 녹이지 않고 형태를 변화시키는 것입니다. 열간 압연과 냉간 압연은 가장 일반적인 두 가지 단조 방법입니다. 이 밖에도 단조의 형태로는 와이어 드로잉, 딥 드로잉, 압출, 냉간압조 등 다양한 형태가 있다. 한 가지 공통점이 있습니다. 실온이나 고온에서는 가공 방법에 따라 재료의 모양이 바뀔 수 있습니다.
단조에 사용되는 재료는 주로 탄소강과 다양한 구성 요소의 합금강이며 알루미늄, 마그네슘, 구리, 티타늄 및 그 합금이 그 뒤를 따릅니다. 재료의 원래 상태는 막대, 잉곳, 금속 분말 및 액체 금속입니다. 변형 전의 금속 단면적과 변형 후의 단면적의 비율을 단조비라고 합니다.
강철은 현대 산업에서 가장 초기에 가장 많이 사용된 기본 재료이자 메이플 기계에서 가장 많이 사용되는 재료 중 하나입니다. 탄소 함량은 2.11% 미만이며, 철, 탄소 및 소량의 규소, 망간, 인, 황 및 기타 불순물 외에 철-탄소 합금의 다른 합금 원소를 포함하지 않습니다. 산업용 탄소강의 탄소 함량은 일반적으로 0.05% ~ 1.35%입니다. . 탄소강의 성능은 주로 탄소 함량에 따라 달라집니다. 탄소 함량 증가, 강철 강도, 경도, 가소성, 인성 및 용접성이 감소했습니다.