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메이플 단조 공정 분류 및 Net Shape Gear 단조 가능

메이플 단조 공정 분류 및 망형상 기어 단조 구현 형성되는 재료는 철 및 비철 재료의 단조 공정에서 첫 번째 분류가 주어지며 마지막 그룹에는 주로 Al, Cu 및 Ti 합금이 포함됩니다. 성형 온도 관점에서 단조 공정은 다음과 같이 나눌 수 있습니다.

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냉간 단조 샤프트의 품질을 향상시킨 메이플

MAPLE은 품질 중심 기업입니다.1 이는 Maple 내부에서 모든 직원에게 명확하게 전달되는 품질 정책과 우수한 품질 KPI를 통해 이루어집니다. 이는 또한 메이플 생산에 적용되는 품질 기술의 최첨단 기술을 지속적으로 향상시키는 것으로 입증됩니다.

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먼저 메이플은 주조휠과 단조휠의 제조공정이 다르다고 설명한다. 주조는 금속을 특정 요구 사항을 충족하는 액체로 녹인 다음 주조 도구에 붓는 과정입니다. 냉각, 응고 및 세척 후 주조물은 기본적으로 미리 결정된 모양, 크기 및 성능을 갖습니다. 단조는 단조 기계를 사용하여 금속 재료에 압력을 가하여 소성 변형을 일으키고 단조 생산 및 가공 방법의 특정 기계적 특성, 모양 및 크기를 단조하는 것입니다.

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단조 및 다이캐스팅의 정의

기존 유리 표면 VS ETFE 표면 단조 및 다이캐스팅의 정의는 다음과 같이 요약할 수 있습니다. - 단조: 단조 해머, 프레스, 유압 장비를 사용하여 금속 재료의 부피, 모양, 내부 조직 및 기계적 특성을 변경하는 것입니다.

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단조 휠과 주조 휠의 차이는 주로 공정, 비용 및 무게에 반영됩니다.

메이플기계는 풍부한 휠 제조기술을 보유하고 있습니다. 오늘은 휠허브에 대한 소소한 지식을 풍성하게 해보겠습니다.

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대형 단조품

메이플의 대형 단조품은 주로 대형 기계의 핵심 부품에 사용되며, 가혹한 작업 환경과 복잡한 힘으로 인해 생산 공정에서 대형 단조품에 대한 품질 요구 사항이 매우 높습니다. 대형 단조품은 잉곳에서 직접 단조됩니다. 대형 단조품을 생산할 때 가장 진보된 야금 기술을 사용하더라도 잉곳 내부에는 필연적으로 미세 균열, 기공, 수축 구멍 및 기타 결함이 존재하며 이는 단조품의 품질에 심각한 영향을 미칩니다. 이러한 결함을 제거하고 단조 부품의 품질을 향상시키기 위해서는 단조 공정을 개선하고 합리적인 단조 공정 변수를 선택하는 것이 필요합니다......

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sales@maple-machinery.com

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냉간 단조 샤프트의 품질을 향상시킨 메이플

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단조 및 다이캐스팅의 정의

단조 휠과 주조 휠의 차이는 주로 공정, 비용 및 무게에 반영됩니다.

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